【直擊痛點】產能低下、故障率高、粒形不佳？砂石企業如何提高競爭力！
—— 華寶礦機大客戶經理劉斕將在長沙智能化會議做主題演講

骨料產能低下、故障率高、粒形不佳、石粉率高等諸多問題困擾著砂石骨料企業。
近年來，大型央企、國企進軍砂石骨料行業，產能爆發式增長，市場逐漸過渡到買方市場，產能過剩即將到來已成為共識，砂石骨料價格下降是必然。在砂石骨料利潤空間日益壓縮的情況下，砂石企業勢必更加注重產品質量，提升競爭力。然而，骨料產能低下、故障率高、粒形不佳、石粉率高等諸多問題困擾著砂石骨料企業。

廣東華寶礦機有限公司大客戶經理劉斕表示，近年來，華寶礦機針對砂石企業痛點研發多款新設備，目前賣的最好的H800重型液壓圓錐破，主要應用時產500噸以上生產線。其采用了新型研發破碎腔型、軸承傳動部對比其他機型優勢明顯，如對比H702機型，單機成品產量提升9%以上；石子粒形針片狀降低8%以上；石粉產量降低10%以上。

特別是在同等破碎線配置情況下，H800破碎腔可達946mm，充分發揮圓錐機層壓破碎性能；上調585-700rpm轉速，增加破碎腔石料破碎一次成品率。目前，已在多個現場應用。

如廣東肇慶1316花崗巖生產線項目，使用H800替換三臺1750圓錐機，產量時產500-600噸成品，粒形滿足C60混凝土標準，對比之前三臺1750產能提高100-150噸；

海南萬寧1316花崗巖生產線項目使用1316鄂破+H900圓錐+2臺H800圓錐+2臺S240圓錐，實現3.15cm以下成品時產1200噸，開機以來無故障運行超6個月，石粉率降低8-12%；

廣東肇慶1316砂巖生產線項目，一年內升級增加兩臺華寶H800替換702圓錐，產能較原生產線時產提高15%，成品達到C80、C90混凝土用料標準。

因此，華寶礦機H800設備產量大、粒型好，石粉少、適應性強，能夠企業降低石粉產生，提高碎石成品比例，幫企業增產創收，有效控制損耗成本。而除H800之前，華寶礦機更有H900H1000H1100MPV1250等設備，可應用時產成品骨料1000噸以上的超大型生產線。

劉總直言，目前，華寶礦機在給料篩分方面，可實現多系列給料、直線振篩、水平振篩、圓振篩、雙軸、三軸等設備，年產超1200臺；

洗砂脫水方面，專注濕法制砂、全水洗生產線、洗砂生產線20年行業經驗；

破碎制砂方面，深耕行業技術，不斷研發改良，在客戶生產主要關注點多項技術突破；

廢水處理方面，國內首款智能環保廢水處理系統，已經廣東泰盛石場、廣東清遠峻合石場、海南萬寧時產1200噸花崗巖骨料項目等國內近200家現場應用。

劉總認為，2023年砂石行業艱難前行，對于設備及骨料場都是一個很大的挑戰，砂石行業需要一個不斷深化改革、技術革新契機。而砂石生產工藝的技改升級是一大方向，砂石產線通過技術改進，對設備與工藝進行升級，打磨更好粒型、級配的產品，提升骨料成品品質、產出率，減低石粉和次級骨料的產量，可以在優質產量和較高賣價方面領先市場。

2023年8月5-7日，砂石骨料網將聯合順達重礦集團在湖南長沙召開“全國礦業（砂石）智能化發展峰會”。屆時，華寶礦機大客戶經理劉斕將作《直擊砂石企業痛點 粒形、產能、石粉量全方位解決方案》主題報告，詳細剖析砂石礦山所面臨的問題、從設備工藝配置、現場應用案例等方面與參會嘉賓分享經驗，探討交流。

劉斕

廣東華寶礦機有限公司大客戶經理，項目技術顧問，專注濕法制砂洗砂；對于軌道交通盾構料資源再利用有豐富的經驗；在建筑骨料生產綜合能耗智能環保等方面有獨特的見解。先后參與指導多個大中型建筑骨料生產線規劃設計技術指導！在長期各類砂石礦場的合作中總結出著眼于未來長期穩定發展，設備運營，綠色環保、智能化與信息化、綜合利用，節能降耗等方面有著豐富的經驗。對各類中大型砂石場規劃設計方案、以及關鍵技術措施及其效益綜合設計實施方案有深入的研究！

華寶礦機

廣東華寶礦機有限公司創建于2003年，國內大型礦山設備制造商，給料、破碎、篩分、制砂、洗砂、廢水處理等全套砂石礦山設備解決方案廠家。擁有二十年的礦山設備研發與生產經驗，為提升產品核心實力,投入億元提升制造設備，力求技術革新，先后引進國外多項最新技術，實現產品現代化技術革新。憑借優良的品質和成熟的技術，在礦山設備領域迅速崛起，成就國內技術領先的礦山設備制造商之一。